A.壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序
B.移動(dòng)式壓力容器的車輛安全要求，包括車輛狀況、車輛允許行駛速度以及運(yùn)輸過程中的作息時(shí)間要求
C.壓力容器崗位操作方法，包括開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)（移動(dòng)式壓力容器還應(yīng)包括車輛停放、裝卸的操作程序和注意事項(xiàng)）
D.壓力容器停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和部位
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A.經(jīng)過檢驗(yàn)，安全附件不合格的壓力容器也可以投入使用
B.對(duì)無法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，使用單位無需制定安全保障措施
C.安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用
D.壓力容器的定期檢驗(yàn)是在壓力容器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的
A.境外企業(yè)制造的壓力容器產(chǎn)品，如未安排或因故不宜進(jìn)行制造過程監(jiān)檢的，在設(shè)備到岸后，必須進(jìn)行產(chǎn)品安全性能檢驗(yàn)
B.無損檢測(cè)、熱處理、外觀與幾何尺寸檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)都是壓力容器制造監(jiān)檢的內(nèi)容
C.材料（對(duì)材料的可焊性、焊接工藝評(píng)定、材料標(biāo)記、材料復(fù)驗(yàn)）、組對(duì)、裝配與焊接不是壓力容器產(chǎn)品的監(jiān)檢內(nèi)容
D.對(duì)制造廠的質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行的監(jiān)督抽查是壓力容器駐廠監(jiān)檢的內(nèi)容
A.反應(yīng)容器
B.換熱容器
C.存儲(chǔ)容器
D.移動(dòng)式容器
A.許可證
B.安全注冊(cè)
C.資格證
A.國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門
B.省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門
C.國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或授權(quán)的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門
最新試題
取樣裝置行走裝置對(duì)角線偏差應(yīng)小于5mm。
加工配制中，鋼梁拼接位置不得設(shè)置在跨中的1/3范圍內(nèi)。鋼柱拼接位置宜設(shè)置在樓地面以上1.1m～1.3m處。
加工配制中，單軌吊車梁的拼接接頭位置應(yīng)避開吊點(diǎn)。與吊車輪接觸的焊縫部位應(yīng)打磨平滑。
加工配制時(shí)，零部件銑平的端面，在銑平后應(yīng)涂刷清漆保護(hù)。
煤水處理室?guī)綁簽V機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到：無漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。
焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損檢測(cè)設(shè)備）及儀表不用定期檢查，需要計(jì)量校驗(yàn)的部分應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。
除設(shè)計(jì)采取特殊措施外，管道支吊架吊桿不應(yīng)穿過保溫層。
概率篩煤機(jī)減振彈簧的受力調(diào)整及安裝角度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。
閥門應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)汁的型號(hào)、介質(zhì)流向，根據(jù)閥殼上流向標(biāo)識(shí)正確安裝。一般截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣上方向下流動(dòng)。
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。