開坡口的板材對接平焊，運條時焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。

單絲電渣焊時，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。

管板平角焊的操作要領(lǐng)，就是要不斷的轉(zhuǎn)動手臂和手腕來保證焊條與管板夾角，防止咬邊和焊角不對稱。

高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺焊機所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

焊條沿焊件方向保持一定弧長，作不擺動前移的運條動作屬于直線型運條法。

用于鍋爐及壓力容器的堿性低氫型焊條，上午烘干過，用剩的焊條，下午使用時可不再重新烘干。

進行激光焊的核心是激光發(fā)生器，發(fā)出的激光再經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)聚焦，能量密度達105W/cm2，方可焊接，而時間只有數(shù)微毫秒。

沉淀脫氧的脫氧劑種類與藥皮成分、熔渣堿度關(guān)系很大。

為使焊縫成形美觀，組裝焊接接頭時，要預(yù)留合適的坡口間隙。