A.壓延效應(yīng)
B.輥溫
C.壓延工藝條件
D.滾筒的彈性形變
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A.粒狀熱塑性塑料-注射機(jī)料筒-加熱熔融塑化-在注塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力攪拌-料筒前段的噴嘴-以高壓、高速入模-冷卻固化-開模-制品
B.粒狀熱塑性塑料-加熱熔融塑化-注射機(jī)料筒-在注塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力攪拌-料筒前段的噴嘴-以高壓、高速入模-冷卻固化-開模-制品
C.狀熱塑性塑料-注射機(jī)料筒-加熱熔融塑化-在注塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力攪拌-料筒前段的噴嘴-以高壓、高速入模-開模-冷卻固化-制品
D.粒狀熱塑性塑料-注射機(jī)料筒-加熱熔融塑化-在注塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力攪拌-料筒前段的噴嘴-冷卻固化-以高壓、高速入模-開模-制品
A.柱塞式注射機(jī)
B.移動(dòng)螺桿式注射機(jī)
C.雙階柱塞式注射機(jī)
D.臥式注射機(jī)
注射成型是高分子成型材料加工一種重的方法。下列屬于注射成型工藝優(yōu)點(diǎn)的是()
①間歇操作、周期短、生產(chǎn)效率高
②可以成型形狀復(fù)雜,尺寸準(zhǔn)確的制品
③生產(chǎn)過程自動(dòng)化高
④適應(yīng)性較強(qiáng)
⑤能壓制面積大的制品,但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品
A.②③④⑤
B.①②③④
C.①②④⑤
D.①②③⑤
A.設(shè)備投資低、生產(chǎn)周期短
B.能耗低、反應(yīng)熱容易排出
C.溶劑處理過程,污染小
D.即可小量生產(chǎn),也可大量生產(chǎn),但不能連續(xù)反應(yīng)
雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別有()
①物料的傳送方式
②物料流動(dòng)速度場(chǎng)
③物料停留時(shí)間分布
④適用原料的狀態(tài)不同
A.②③④
B.①②④
C.①②③
D.①③④
最新試題
制品后處理,不包括哪項(xiàng)?()
下列不屬于玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料常用方法的是()
注射成型工藝核心問題是(),并將其順利注射到模具中去。
壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久,也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點(diǎn)的是()①成型工藝設(shè)備成熟,是較老的成型工藝,設(shè)備和模具比注射成型簡(jiǎn)單②間歇成型,生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)力大,難以自動(dòng)化③制品質(zhì)量好,不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向④能壓制面積大的制品,但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品⑤制品成型后,可以趁熱脫膜
不于混合過程主要的步驟的是()
塑料在擠出機(jī)中運(yùn)動(dòng)情況相雜,影響其生產(chǎn)能力的因素很多,因此要精確計(jì)算擠出機(jī)的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算方法的是()①按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算②按產(chǎn)物質(zhì)量計(jì)算③按固體輸送理論計(jì)算④按黏性流體流動(dòng)理論計(jì)算
雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別有()①物料的傳送方式②物料流動(dòng)速度場(chǎng)③物料停留時(shí)間分布④適用原料的狀態(tài)不同
延成型工藝不包括下列哪個(gè)步驟?()
物料的初混合,是一種簡(jiǎn)單混合。下列是初混合的原因的有()①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時(shí)物料的分散流動(dòng)阻力大大小于塑煉時(shí),有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時(shí)間④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動(dòng)性
高分子物理指出,高聚物存在三種物理狀態(tài),下列哪個(gè)不屬于這三種物理狀態(tài)?()