A.屈服極限
B.比例極限
C.強度極限
D.疲勞極限
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A.尺寸公差帶由公差帶的形狀和位置兩個要素來確定
B.形狀公差帶由公差帶的大小和位置兩個要素來確定
C.尺寸公差帶由公差帶的形狀，大小兩個要素來確定
D.形狀和位置公差帶由公差帶的形狀、大小、方向和位置四個要素來確定
A.自然壽命
B.經(jīng)濟壽命
C.技術(shù)壽命
D.疲勞壽命
A.磨損量與時間或加工數(shù)量成正比
B.磨損速度慢，磨損情況比較穩(wěn)定，磨損量基本隨時間均勻增加
C.磨損速度快，各零部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀都發(fā)生明顯變化
D.磨損速度快，磨損量急劇上升，機器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降
A.100
B.1
C.90
D.80%
A.r=-1
B.r=0
C.r=+1
D.+1>r>-1
最新試題
某大型設(shè)備軸承鍍層原始壁厚1.2mm，在使用5年后，壁厚磨損至0.9mm，已知該鍍層的最大磨損允許極限是原始厚度的60%，試估算該軸承鍍層的磨損強度和磨損率。
通過對磨損規(guī)律的分析，可得出的結(jié)論有（）。
下列說法中，與邁因納定理的假設(shè)前提不相符的是（）。
設(shè)備零件在所受應(yīng)力的循環(huán)特征r滿足（）條件時不會產(chǎn)生疲勞損傷。
對于維護費用隨著使用年限的增長而呈非線性增長的機器設(shè)備，可以使用（）測算該設(shè)備的最佳更新時間。
有一輛汽車以60000元購入，實行加速折舊，每年的運行維持費用和折舊后每年的殘值如下表所示，試計算其最佳更新期。
在估算存在缺陷設(shè)備的剩余自然壽命過程中，一般以斷裂力學理論為基礎(chǔ)，采用（）手段進行。
某金屬結(jié)構(gòu)梁，受對稱循環(huán)載荷作用，其危險斷面的載荷譜簡化為二級，各級交變正應(yīng)力及循環(huán)次數(shù)n如下表所示。已知上述材料的循環(huán)基數(shù)為107次，疲勞極限為σ-1=100MPa，材料常數(shù)m=9。設(shè)若再以對稱循環(huán)σ3=160MPa的應(yīng)力作用，試根據(jù)邁因納定理確定其使用壽命（次）。
疲勞壽命曲線是根據(jù)標準試驗獲得的，在零件的疲勞極限計算中必須引入（）進行修正。
典型的磨損過程包括（）。