就整個(gè)工廠布局而言，總裝配生產(chǎn)線與其他零部件、生產(chǎn)單位在布局上呈"河流水系"狀分布，即由于全企業(yè)實(shí)行同步化均衡生產(chǎn)，各制程按照統(tǒng)一的節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)組織生產(chǎn)，所以各制程間以及內(nèi)部不存在大量過(guò)剩的在制品，加上拉動(dòng)方式使物流很暢通，如同一條河流，最終流入總裝配。

根據(jù)OPT的觀點(diǎn)，為了使瓶頸上的產(chǎn)銷(xiāo)率達(dá)到最大，瓶頸上的加工批量必須大，非瓶頸上的加工批量要小。

MRPⅡ與MRP的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念，用貨幣形式說(shuō)明了執(zhí)行企業(yè)"物料計(jì)劃"帶來(lái)的效益，實(shí)現(xiàn)物料信息同資金信息集成。

企業(yè)要增加產(chǎn)銷(xiāo)率通常會(huì)在MCMP方面（即原料、能力、市場(chǎng)和政策）想辦法。

簡(jiǎn)述生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

某工廠物料清單和庫(kù)存記錄文件如表5-1，請(qǐng)用MRP方法計(jì)算1周至10周的可供量和缺貨量。（1）請(qǐng)寫(xiě)出計(jì)算公式，并將答案填入表5-1中。（2）寫(xiě)出MRP的處理結(jié)果。

精益物流系統(tǒng)嚴(yán)格根據(jù)訂貨與預(yù)測(cè)組織生產(chǎn)，通過(guò)看板在工序間傳遞物料需求信息，并利用看板的權(quán)威性將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序，因此，這種控制方式是集中的。

簡(jiǎn)述約束理論的五大核心步驟。

"未來(lái)現(xiàn)實(shí)樹(shù)"用來(lái)突破當(dāng)前約束企業(yè)的主要沖突。"消霧法"用來(lái)確認(rèn)當(dāng)前面對(duì)的不如人意的狀況確實(shí)能夠用這個(gè)突破法使之轉(zhuǎn)變成令人滿(mǎn)意的結(jié)果。

根據(jù)OPT的觀點(diǎn)，一個(gè)企業(yè)的計(jì)劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，一旦一個(gè)被控制的工序（即瓶頸）建立了一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，其余的工序應(yīng)相繼地與這一被控制的工序同步。