A、確認(rèn)氣化爐點(diǎn)火已成功且煤氣中氧含量分析小于0.4%;
B、空氣運(yùn)行已穩(wěn)定操作30分鐘且氣化爐壓力已提至0.4MPa(g);
C、空氣流量已調(diào)整至約3000-4000Nm3/h且蒸汽流量也已作相應(yīng)的調(diào)整。
D、21-P001已啟動(dòng)起來。
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A、嘗
B、聽
C、摸
D、看
A、集水槽液位空,泵不打液
B、出口閥開度小
C、電流表指示有誤
D、出口總管壓力高
A、80-B008
B、80-F003
C、80-W009
D、80-W003
A、0.3Mpa
B、1.0Mpa
C、2.1Mpa
D、2.5Mpa
A、18%
B、27%
C、0.4%
D、40%
最新試題
低壓灰水槽V301液位低于30%,不可啟動(dòng)低壓灰水泵P302。
嚴(yán)格按照耐火磚材料制造商提供的升降溫曲線進(jìn)行烘爐、冷卻,按要求控制升降溫速率,嚴(yán)禁升降溫速率過快。
固態(tài)排渣氣化爐氣化溫度應(yīng)高于灰熔點(diǎn),宜選用高灰熔點(diǎn)的煤。
氣化劑氧氣主要參與煤的燃燒反應(yīng),為了給氣化過程提供足夠熱量,所以氣化劑中氧氣越多越好。
開工投料前氣化爐系統(tǒng)水循環(huán)無需進(jìn)行進(jìn)行絮凝沉降操作,分散劑系統(tǒng)開車操作,濾布機(jī)系統(tǒng)操作。
向變換送氣應(yīng)緩慢打開合成氣控制閥,同時(shí)緩慢關(guān)小背壓閥直至全關(guān),向變換工序送氣,關(guān)閉合成氣導(dǎo)氣旁路閥。
投料失敗應(yīng)立即按下緊急停車按鈕,停車后按正常停車步驟處理,查明原因,條件成熟后,重新開車。
壓力提高氣化生產(chǎn)能力提高。
流化床氣化碳的轉(zhuǎn)化率低,需要使用高活性的煤。
水煤漿類的氣流床氣化技術(shù)不需要煤鎖斗。