PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產與技術，通常用復雜的機器來生產更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產工藝流程所要求的。

看板的實質是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

美國質量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產方式。

使用拉動式生產方式，是避免生產過剩最好的選擇。

精益生產是繼批量生產方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

在任何環(huán)境下應用精益生產，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。