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A.晶粒沿變形方向伸長(zhǎng);
B.滑移面和晶粒間產(chǎn)生碎晶;
C.A和B和D;
D.晶格扭曲,位錯(cuò)密度增加;
A.使高碳鋼晶粒細(xì)化提高強(qiáng)度;
B.使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量;
C.打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。
A.進(jìn)行再結(jié)晶退火;
B.進(jìn)行球化退火;
C.重新加熱進(jìn)行第二次鍛造;
D.報(bào)廢。
A.y=1~1.5;;
B.y=1.5~2.5;
C.y=2.5~3;
D.y>3。
最新試題
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
擠壓過程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿模孔后發(fā)生塑性變形流入??住?/p>
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長(zhǎng)變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需??仔螤睢⒊叽绲墓ぷ?。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
反擠壓時(shí),凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。