由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。

正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。

固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應用最廣泛的方法。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。

空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

彎曲成形時，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應力引起破裂的能力稱為彎曲性能。