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A.機(jī)械式
B.液壓式
C.機(jī)械和液壓式
D.以上都不對
A.外徑定徑法和內(nèi)徑定徑法
B.內(nèi)壓充氣法和真空定徑法
C.內(nèi)壓充氣法和外徑定徑法
D.內(nèi)徑定徑法和真空定徑法
A.動模部分、定模部分、導(dǎo)向部分
B.動模部分、定模部分、冷卻裝置、切口部分和導(dǎo)向部分
C.動模部分、定模部分、冷卻裝置、切口部分
D.動模部分、定模部分、冷卻裝置、導(dǎo)向部分
A.澆注、壓射,保壓、冷卻及取出制品等動作
B.合模、壓射壓射,保壓、冷卻及取出制品等動作
C.澆注、壓射、開模、頂出、冷卻
D.澆注、壓射、壓射返回、開模、取出制品
最新試題
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
反擠壓時(shí),凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
擠壓過程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿??缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
外端(未變形的金屬)對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動,進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。