焙燒的電極在沒有焙燒完成中可以定量少許壓放電極。

續(xù)結(jié)電極殼操作的最低位置為電極在下限位置時(shí)，環(huán)形機(jī)底部之上約800mm 處。

在加糊前要將粘結(jié)在一起的電極糊塊分開，以避免逢糊事故的發(fā)生。

電石遇水即發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)生成乙炔氣和氫氧化鈣，并放出大量的熱量。

焙燒電極時(shí)，可以投入中壓補(bǔ)償。

料面可以增加爐面的透氣性，切斷支路電流。

為了減少及避免由于電磁感應(yīng)引起的電能損耗，凡是靠近電極附近的構(gòu)造件均為非磁性材料，以減少渦流損耗。

簡述電石流出不暢的原因及處理方法？

電石爐正常生產(chǎn)時(shí)爐內(nèi)應(yīng)該保證微正壓操作。

操作出爐燒穿器時(shí)，要檢查其是否牢固可靠，在接通和斷開電源時(shí)，導(dǎo)電碳棒部分不能接觸導(dǎo)電部位，以防刺壞銅接觸表面，禁止使用絕緣不好的燒穿器。