分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。

澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長(zhǎng)短。

為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時(shí)留在上模或動(dòng)模上。

導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時(shí)應(yīng)力最大的部位。

成型大、中型塑料制品時(shí)，一般采用多型腔模具。

通過(guò)俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。

主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是（）

為了便于排氣，一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。

克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）