A、盡量使塑件在開模之后留在動、下模邊。
B、盡量保證塑件外觀質(zhì)量要求。
C、合理利用模板的厚度
D、有利于模具制造。
E、有利于排氣。
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A、塑料收縮率大的脫模斜度取的大些。
B、塑件壁厚大的脫模斜度取的大些。
C、塑料收縮率大的脫模斜度取的小些。
D、塑件壁厚大的脫模斜度取的小些。
E、塑件內(nèi)表面的脫模斜度一般應(yīng)小于塑件外表面的脫模斜度
A、玻璃態(tài)
B、凝聚態(tài)
C、高彈態(tài)
D、皮革態(tài)
E、粘流態(tài)
A、溫度
B、濕度
C、真空度
D、冷卻速率
E、剪切速率
A、加聚反應(yīng)
B、分解反應(yīng)
C、化合反應(yīng)
D、縮聚反應(yīng)
E、聚變反應(yīng)
A、
B、
C、
D、
最新試題
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實(shí)現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動，分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是（）
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
機(jī)動脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時的直線運(yùn)動，通過齒輪齒條或螺桿的傳動，或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動，帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而脫出塑料制品。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。