主流道與注射機的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。

為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時留在上模或動模上。

機動脫螺紋機構(gòu)利用開模時的直線運動，通過齒輪齒條或螺桿的傳動，或直角式注射機開、合模螺桿傳動，帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運動而脫出塑料制品。

分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。

帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機構(gòu)。

利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。

對形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟效益，盡量避免浪費。

雙推出機構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機構(gòu)。

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。