合金結(jié)構(gòu)鋼沖擊試樣一般采用U型缺口。

金屬結(jié)晶時(shí)，采用機(jī)械振動(dòng)、超聲波振動(dòng)或電磁波攪拌，可使部分枝晶斷裂，提高形核率，從而細(xì)化鑄坯的晶粒。

淬火鋼在100℃回火時(shí)馬氏體中的碳原子就已能進(jìn)行較長(zhǎng)距離擴(kuò)散。

共析鋼加熱速度越快，則珠光體的過(guò)熱越小。

沖擊試驗(yàn)時(shí)，試樣尺寸精度、缺口形狀，缺口處的表面粗糙度，取樣方向等對(duì)沖擊功有很大影響。

沖擊試驗(yàn)中如發(fā)生誤操作或試樣打斷時(shí)有卡錘現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

對(duì)于低能量的沖擊試驗(yàn)，一些材料用2mm和8mm擺錘刀刃試驗(yàn)測(cè)定的結(jié)果有明顯不同，2mm擺錘刀刃的結(jié)果可能高于8mm擺錘刀刃的結(jié)果。

V型沖擊試樣缺口平行于軋制表面，而U型沖擊試樣缺口與軋制面平角90o。

鋼中的鐵素體含量越多，塑性超好，珠光體含量越高，塑性越低。

對(duì)有曲率的試樣所測(cè)得的硬度值應(yīng)該修正。