A.垂直
B.位置
C.形狀
D.平行
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A.比較法
B.光切法
C.干涉法
D.感觸法
A.淬火
B.回火
C.正火
D.退火
A.幾何形狀和相互位置
B.計量單位和相互位置
C.計量單位和測量方法
D.測量精度和幾何形狀
A.設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
B.方法標(biāo)準(zhǔn)
C.統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)
D.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
A.索氏體、奧氏體和珠光體
B.鐵素體、滲碳體和珠光體
C.鐵素體、奧氏體和馬氏體
D.滲碳體、馬氏體和屈氏體
最新試題
普通螺紋的符號D代表外螺紋大徑。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的依據(jù)是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程及其有關(guān)技術(shù)文件。
時效的目的:消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定組織和工件尺寸。
平行度公差即被測要素對基準(zhǔn)在平行方向上所允許的變動量。
杠桿千分尺可以進行相對測量,亦可以進行絕對測量。其刻度值常見的有0.01mm和0.005mm兩種。
在技術(shù)測量中,工件和量具之間有溫差,會引起測量誤差。
基本尺寸不同的,相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。
為了消除或減少系統(tǒng)誤差,用代數(shù)法加到未修正測量結(jié)果上的值稱示值誤差。
為了保證工件達到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求,夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上的設(shè)計基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)盡可能重合。
IT01、IT0、IT1至IT18共20個等級;IT01等級最高,依次降低,直到IT18等級最低;IT12~IT18為非配合尺寸。