鍋爐系統(tǒng)生產(chǎn)時汽包出現(xiàn)虛假液位主要是由給水量與蒸汽量之間的物料平衡關系破壞所引起的。

鍋爐蒸汽并汽時的參數(shù)要求是鍋爐汽包壓力略低于管網(wǎng)壓力，一般中壓鍋爐低0.1～0.2Mpa，高壓鍋爐一般低0.2～0.3Mpa。

防止轉(zhuǎn)化催化劑結(jié)炭的有效方法是（）

將除氧器的安裝在一定的高度，主要是利用水柱的高度克服進水管路的阻力和給水泵入口處產(chǎn)生的負壓，防止鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕。

鍋爐汽包的主要作用有兩條：其一是儲存足夠多的高位能水保證循環(huán)，其二是進行汽水分離。

在裝填加氫催化劑前，若發(fā)現(xiàn)直徑小于0.85mm的催化劑和細粉含量大于0.5m%時，則應在裝填前重新過篩。

反應器內(nèi)構(gòu)件主要有哪些？

當鍋爐系統(tǒng)爐水的堿度低于規(guī)定指標時，應適當減少連續(xù)排污量，相反，當鍋爐系統(tǒng)爐水的堿度高于規(guī)定指標時，應適當增加連續(xù)排污量。

為防止加氫反應器氫脆的發(fā)生，裝置停工時冷卻速度不應過快，并且停工過程中應有釋氫的工藝過程。

正常情況下，加熱爐的煙氣出口溫度越低，煙氣余熱回收越徹底，加熱爐熱效率越高，因而在操作過程中應盡量降低煙氣出口溫度。