軋制工藝制度包括哪些內(nèi)容？

熱軋的優(yōu)點(diǎn)是能消除鑄造金屬中的某些缺陷，機(jī)械性能好。

金屬受力狀態(tài)，影響其塑性是：當(dāng)金屬各方受壓，塑性增大，各方受拉，塑性減小。

軋輥的消耗是指生產(chǎn)每噸鋼材平均消耗軋輥的重量。

換輥前：墊板厚度H=50mm，工作輥輥徑上=780，下=785，支承輥輥徑上=1400，下=1380，換輥后工作輥上=790，下=795，支承輥上=1380，下=1400為保持軋制線標(biāo)高不變，應(yīng)換多厚的墊板？

隨著軋輥直徑的增加，咬入角增大。

已知某軋件軋前寬度為90毫米，軋后寬度為100毫米，試求寬展量、寬展率、寬展系數(shù)。

熱軋過(guò)程中，軋輥上的冷卻水主要時(shí)用來(lái)冷卻軋輥的，所以對(duì)產(chǎn)品性能影響不大。

軋輥應(yīng)符合什麼技術(shù)要求？

一錐體零件，大端直徑90mm，小端直徑84.5mm，零件全長(zhǎng)110mm，則零件的錐度是多少？