A.300度以內(nèi)
B.300—500度
C.500—1000
D.1000以上
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A.多個(gè)爐室串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)，低溫爐室用高溫爐室的廢煙氣加熱，熱利用率高。
B.產(chǎn)量大，焙燒碳制品質(zhì)量好。
C.但爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，輔助設(shè)施多，維修量大，生產(chǎn)周期長。
D.適用范圍不廣，受到炭坯規(guī)格、種類的限制，一般只適用于預(yù)焙陽極的焙燒。
A.10000μΩ•m大幅降為50μΩ•m左右
B.10000μΩ•m大幅降為75μΩ•m左右
C.12000μΩ•m大幅降為40μΩ•m左右
D.12000μΩ•m大幅降為75μΩ•m左右
A.500℃以后大約550℃時(shí)
B.550℃以后大約600℃時(shí)
C.600℃以后大約700℃時(shí)
D.800℃以后大約900℃時(shí)
A.生制品的體積密度大，應(yīng)制定升溫速度要慢些
B.生制品骨料粒度小，應(yīng)制定升溫速度可以慢一些
C.生制品骨料粒度大，應(yīng)制定升溫速度可以快一些
D.生制品粘結(jié)劑用量偏小，應(yīng)制定升溫速度可以快些
A.產(chǎn)生橫裂
B.產(chǎn)生縱裂
C.產(chǎn)品表面不規(guī)則裂紋
D.產(chǎn)生變形
最新試題
超高功率石墨電極石墨化溫度高達(dá)（）℃。
敞開式環(huán)式焙燒爐的缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)龐大、焙燒周期長、（）。
殘極最好是作為（）粒級料，以最大的發(fā)揮其強(qiáng)度高特性。
焙燒條件對焙燒產(chǎn)品的質(zhì)量有明顯影響，這些條件首先決定于爐室和料的結(jié)構(gòu)、爐箱中坯料的位置、填充料的物理性質(zhì)和顆粒組成、（）、爐的狀態(tài)。
焙燒陽極在300～600℃之間釋放揮發(fā)分，這時(shí)焙燒溫度梯度必須小于（）℃/h，否則陽極會產(chǎn)生細(xì)微裂縫，影響陽極質(zhì)量。
出爐溫度過高時(shí)，容易造成（）
根據(jù)（）制定炭素制品焙燒曲線的原則，生坯制品體積密度小，升溫速率應(yīng)更快些。
電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，利用（）產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行冶煉。
低溫未處理的廢氣進(jìn)入蓄熱體時(shí)會（）陶瓷蓄熱體的熱量將廢氣加熱。
當(dāng)預(yù)焙陽極電阻率指標(biāo)數(shù)據(jù)大于（）g/cm3時(shí)，該批產(chǎn)品為等外品。