化學(xué)鋼化與物理鋼化在玻璃中產(chǎn)生的應(yīng)力分布不同。

玻璃中含小離子的二價(jià)金屬氧化物較含大離子的二價(jià)金屬氧化物對(duì)堿離子的擴(kuò)散影響要大。

物理鋼化法生產(chǎn)效率高，成本較低，能生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品。

當(dāng)離子交換層達(dá)到一定厚度后隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，離子交換層的厚度反而有減薄的趨勢(shì)。

玻璃與金屬封接時(shí)，封接玻璃的膨脹系數(shù)（）金屬的膨脹系數(shù)。

長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下的KNO3會(huì)發(fā)生少量分解，其濃度降低會(huì)造成化學(xué)鋼化的成品的抗沖擊強(qiáng)度降低。

高溫型離子交換法改變了玻璃表面的組成結(jié)構(gòu)，在玻璃表面上形成一層熱膨脹系數(shù)小的物質(zhì)。

化學(xué)鋼化適合于薄平板玻璃，厚度不同、形狀復(fù)雜的玻璃制品的增強(qiáng)。

配合料的混合時(shí)間通常控制在（）左右。

有模成形過程中壁厚的玻璃比壁薄的玻璃冷卻所需要的時(shí)間（）。