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（A）提高分離效果
（B）提高裝置的處理能力
（C）確保塔頂能向二甲苯裝置的其它塔提供再沸器熱源
（D）確保塔頂蒸汽能產(chǎn)生水蒸汽，提高能量利用率
（A）循環(huán)泵低流量聯(lián)鎖開關(guān)置于旁路
（B）吸附塔低壓力聯(lián)鎖開關(guān)置于旁路
（C）吸附塔循環(huán)泵公共吸入口閥門打開
（D）循環(huán)泵充液期間泵送循環(huán)流量始終在解吸區(qū)
（A）在吸附區(qū)緩慢打開其進(jìn)口閥門，在聽到節(jié)流聲以后停止動(dòng)作，充滿后全開進(jìn)口閥
（B）在解吸區(qū)緩慢打開其進(jìn)口閥門在聽到節(jié)流聲以后停止動(dòng)作直到循環(huán)泵充滿以后再打開其進(jìn)口閥門
（C）在吸附區(qū)快速打開其進(jìn)口閥門
（D）在解吸區(qū)快速打開其進(jìn)口閥門直到全開
最新試題
密封油經(jīng)過壓縮機(jī)體后，回油管路分為3路，分別為壓縮機(jī)機(jī)體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油和（）。
噴射泵啟動(dòng)時(shí)，蒸汽閥門打開以后，就應(yīng)該立即打開真空側(cè)的物料閥門，防止損壞噴射泵。（）
從壓縮機(jī)密封腔排出的酸油應(yīng)直接當(dāng)作廢油進(jìn)行處理。（）
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達(dá)到160℃以上，物料汽化會(huì)通過放空系統(tǒng)排放而損失，因此對(duì)吸附分離原料罐進(jìn)行（）操作。
密封油回油管路分為3路，分別為壓縮機(jī)機(jī)體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油、中間側(cè)回油。（）
壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，管路中氣體出現(xiàn)反復(fù)倒流現(xiàn)象，出現(xiàn)周期性氣流震蕩。（）
正常情況下，壓縮機(jī)密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的（）。
潤滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間，由安裝在油箱側(cè)面的穩(wěn)壓閥控制回油量，一旦其控制閥故障全開，則潤滑油系統(tǒng)壓力無法正常建立。（）
一旦出現(xiàn)轉(zhuǎn)閥不步進(jìn)，中控應(yīng)立即手動(dòng)將該系列轉(zhuǎn)閥離座。（）
汽輪機(jī)開車時(shí)，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子沖輪后即可在短時(shí)間內(nèi)將轉(zhuǎn)速升至正常操作轉(zhuǎn)速。（）