A.周期性振動
B.間斷性振動
C.自激振動
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A.周期
B.間斷
C.連續(xù)
A.維持振動的力
B.改變振動的力
C.切削力
A.耐用度
B.切削力
C.離心力
A.工件和夾具
B.測量
C.冷卻
A.主偏角
B.前角
C.后角
最新試題
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結構鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調整不當,會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術要求之一。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結構、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關。
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進行斜相交的第二組孔的加工。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調整不當。
平行進刀就是在一個方向進刀進行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()
可調量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準,移動合適后用鎖緊螺釘緊固。