高精度臺階孔加工時應將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。

工作臺或滑座的縱、橫向移動，是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動的，因長時間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當，會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。

孔自身有很高的（）也是高精度臺階孔主要技術要求之一。

普通刻度尺和游標尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。

箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。

可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動，移動距離一般采用（）校準，移動合適后用鎖緊螺釘緊固。

移動坐標鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進行分析，一般都是選用未標注基準孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。

三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進行掃描。

如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后，將工作臺連同角鐵（）后，進行斜相交的第二組孔的加工。

對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）