A.降低成本的最后邊界
B.增加成本的工作
C.對成本沒有影響的工作
D.以上都不對
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A.運用視覺管理使問題無處隱藏
B.使作可靠的、已徑過充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程
C.工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)
D.實施拉動式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩
A.品質(zhì)管理
B.素質(zhì)管理
C.效益管理
D.人才管理
A.保證
B.檢查
C.處理
D.改進(jìn)
A.發(fā)現(xiàn)不合格品
B.檢出不合格品
C.減少不合格品
D.防止不合格品
A.大量生產(chǎn)
B.批量生產(chǎn)
C.安全生產(chǎn)
D.均衡生產(chǎn)
最新試題
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。