壓鑄過程中，出現(xiàn)料柄易斷的原因肯定是模具澆口套同沖頭的配合出現(xiàn)問題。

模具內(nèi)部噴涂技術(shù)是指通過在模具內(nèi)部預(yù)先鋪設(shè)好噴涂管道，生產(chǎn)過程中通過自動(dòng)控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定點(diǎn)噴涂，解決因?yàn)槟＞呔植繃娡坎坏蕉鴰淼漠a(chǎn)品問題，模具內(nèi)噴涂主要應(yīng)用于解決產(chǎn)品（）缺陷。

壓鑄件的壁厚要求均勻，一般應(yīng)該控制在（）壁厚，這樣的壁厚最適合壓鑄成型。

生產(chǎn)時(shí)模具溫度控制在（）℃為好，并且使脫模劑對(duì)模具表面層形成均勻皮膜，產(chǎn)生良好脫模效果。

壓鑄時(shí)充型的內(nèi)澆口速度一般為（）

及時(shí)檢查清理模具芯銷上的粘鋁有利于提高芯銷壽命。

鋁在空氣中極易形成一層氧化膜，其主要化學(xué)成分是（）

打料壓力為30mpa，壓射缸直徑為180mm，沖頭直徑為φ120mm，則壓射比壓為（）

壓射沖頭運(yùn)動(dòng)可分三個(gè)階段，而第三階段則為（）

壓鑄模具溫度偏高也會(huì)導(dǎo)致鑄件氣孔增多。