A、PM值
B、催化劑濃度
C、加氫的壓力
D、加氫攪拌的運(yùn)行
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A、檢修機(jī)泵
B、提高汽提塔液位
C、調(diào)整釜溫
D、開調(diào)節(jié)閥旁路,檢修調(diào)節(jié)閥
A、啟備用泵,將故障泵切出檢修
B、降低汽提塔操作溫度,避免溫度超標(biāo)
C、將溫度提高,將盡量多的物料以氣相形式從塔頂蒸出
D、開液位調(diào)節(jié)閥旁路,將調(diào)節(jié)閥切出檢修
A、泵故障
B、電機(jī)聯(lián)結(jié)軸斷
C、溫度太高,泵汽封
D、泵出口調(diào)節(jié)閥卡
A、提高離子交換溫度
B、降低離子交換溫度
C、切換至另一套離子交換樹脂
D、減小離子交換負(fù)荷
最新試題
蒸餾停車時(shí),熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。
導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。
()是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進(jìn)行混合可得100%的純硫酸。
閃蒸系統(tǒng)壓力高的處理有()。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1:1的比例進(jìn)行混合,98%的硫酸密度為1.826kg/L,20%煙酸密度為1.884kg/L,則所得煙酸SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為()。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時(shí)間為8000小時(shí),己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來(lái)自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
()不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h,一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%,頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h,則蒸發(fā)一塔的回流比為()。
某精餾塔塔頂蒸出氣相量為A,回流量為R,出料量為D,則此塔回流比為()。