A、先停運(yùn)行泵,再啟動備用泵
B、檢查備用泵的備用情況
C、備用泵啟動后再停運(yùn)行泵
D、切換前先投用備用泵安全閥
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A、檢查泵的零部件是否齊全
B、檢查泵的潤滑情況
C、打開往復(fù)泵的進(jìn)出口
D、打開泵的排氣閥排氣
A、用硫銨頂入分離器,再用工藝水頂入粗油槽
B、退料至中和進(jìn)料緩沖槽
C、送入硫萃并加大硫萃投苯
D、保留在中和槽中并加水稀釋
A、進(jìn)料管線
B、殘液管線
C、餾分管線
D、回流管線
最新試題
己內(nèi)酰胺成品含水量高的處理有()。
熱水系統(tǒng)溫度低的原因有()。
堿管堵后可用()進(jìn)行處理。
堿管堵對蒸餾操作無影響,對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
閃蒸系統(tǒng)壓力高的處理有()。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h,含己70wt%,密度為1.03kg/L;殘液含己0.5%,裝置年開車8000h,假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中,忽略殘液含苯,每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約()噸。
一管道中有一個大小頭,內(nèi)徑為200mm和150mm,現(xiàn)測內(nèi)徑為200mm的一端流量為10m3/h,求內(nèi)徑為150mm的一端的流量為()m3/h。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差時,應(yīng)回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時間為8000小時,己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
蒸餾停車時,熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。