A、殘液回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽
B、餾分直接回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽
C、成品泵回流至成品泵槽
D、成品泵回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽
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A、由快速下降變?yōu)殚L(zhǎng)時(shí)間持平
B、由快速下降變?yōu)榫徑?br />
C、由上升變?yōu)橄陆?br />
D、由上升變?yōu)殚L(zhǎng)時(shí)間持平
A、一塔回流、二塔和三塔去成品泵槽
B、二塔回流、一塔和三塔去成品泵槽
C、二塔和三塔回流,一塔去成品槽
D、一塔、二塔和三塔都去成品槽
A、氣液分離器蒸煮時(shí)蒸氣加得太多
B、氣液分離器放料太快,分離器空
C、蒸發(fā)一段回流補(bǔ)水太多
D、氣液分離器頂部至三效蒸發(fā)塔氣相管堵
A、一次水
B、工藝水
C、工藝?yán)淠?br />
D、稀己水
最新試題
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。
堿管堵對(duì)蒸餾操作無(wú)影響,對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
堿管堵塞的處理方法為()。
蒸餾停車時(shí),熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h,密度為0.856kg/L,硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h,密度為0.86kg/L,己萃出料苯己含己為21.5%,密度為0.896kg/L,忽略殘液含苯,忽略苯己中含水,則苯己出料流量為()m3/h。
閃蒸系統(tǒng)壓力高的處理有()。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時(shí)間為8000小時(shí),己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
造成堿管堵的原因有()。
熱水系統(tǒng)溫度低的處理有()。