電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

為了快速進(jìn)行陽(yáng)極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽(yáng)極都打開(kāi)，并扒干凈浮料。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。

電解槽因?yàn)楫惓Ｔ蛲顺鲞\(yùn)行，刨干凈后，在沒(méi)有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。

鋁電解質(zhì)決定著電解過(guò)程溫度的高低及電解過(guò)程是否順利。

鋁電解槽為過(guò)冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。