電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

全石墨化陰極電阻率較高。

電解槽因為異常原因退出運(yùn)行，刨干凈后，在沒有更換陰極的情況下啟動電解槽屬于二次啟動。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時應(yīng)第一時間測量和調(diào)整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

系列電流強(qiáng)化時電解槽的熱收入增加。