A、結(jié)殼及沉淀
B、陰極裂紋
C、石墨化程度
D、陰極電流分布
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A、添加AlF3
B、碳渣帶走
C、槽襯吸收
D、高溫?fù)]發(fā)
A、應(yīng)高設(shè)4-5cm
B、應(yīng)高設(shè)1-3cm
C、一致
D、不確定
A、450-600
B、500-650
C、400-500
D、550-650
A、10~15%
B、20~25%
C、35~40%
D、40~45%
A、立即提高陽(yáng)極,直至含炭處的電解質(zhì)能夠沸騰為止
B、立即更換電解質(zhì)
C、向電解質(zhì)中添加冰晶石
D、立即加入固體鋁錠降溫
最新試題
陰極炭塊破損的槽電效高。
適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。
電解槽因?yàn)楫惓T蛲顺鲞\(yùn)行,刨干凈后,在沒(méi)有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高,電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多,要考慮爐膛是否由冷行程而在長(zhǎng)。
鋁電解槽為過(guò)冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。
全石墨化陰極電阻率較高。
熱行程出現(xiàn)時(shí),電解質(zhì)溫度會(huì)升高。
分子比升高會(huì)造成電解槽走冷。
受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。