管式轉(zhuǎn)化爐是以輕烴為原料，用蒸汽轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)氫氣或合成氨原料的一種加熱爐。其輻射段是原料氣在轉(zhuǎn)化管內(nèi)進行轉(zhuǎn)化的反應部分，管外由燃料供熱；對流段是高溫煙氣的余熱回收部分。

簡述制氫PSA在8-2-4工作狀態(tài)的步驟？

鍋爐蒸汽并汽時的參數(shù)要求是鍋爐汽包壓力略低于管網(wǎng)壓力，一般中壓鍋爐低0.1～0.2Mpa，高壓鍋爐一般低0.2～0.3Mpa。

鍋爐汽包液位調(diào)節(jié)采用三沖量控制主要是為了防止虛假液位的發(fā)生。

正常情況下，加熱爐的煙氣出口溫度越低，煙氣余熱回收越徹底，加熱爐熱效率越高，因而在操作過程中應盡量降低煙氣出口溫度。

鍋爐汽包玻璃板液位計在破碎后應及時更換，更換后鍋爐汽包液位劑后即可立即投用監(jiān)視汽包液位。

往復式單作用壓縮機內(nèi)部主要潤滑部位是汽缸壁、（）與活塞。

在裝填加氫催化劑前，若發(fā)現(xiàn)直徑小于0.85mm的催化劑和細粉含量大于0.5m%時，則應在裝填前重新過篩。

轉(zhuǎn)化爐爐管易出現(xiàn)高溫蠕變破裂、δ相、脫碳、熱疲勞四種破壞形式。

將除氧器的安裝在一定的高度，主要是利用水柱的高度克服進水管路的阻力和給水泵入口處產(chǎn)生的負壓，防止鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕。