隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

盤存稀釋法也叫示蹤法。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機數(shù)量相應(yīng)增加。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

長時間960℃可能會造成鋁水平下降。

陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。