生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉爐化驗室結果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

若開氧30s 未點著火，立即提槍且手動關閉氧氣。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）

護生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補爐時引起外來夾雜物影響補爐效果。（）

連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關鍵是溫度控制。（）