爐下清渣過(guò)程中，為防止揚(yáng)塵造成環(huán)境污染，要進(jìn)行打水降塵。（）

冶煉普低優(yōu)時(shí)，終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗(yàn)室結(jié)果為參考，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

為避免出鋼過(guò)程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

噴補(bǔ)過(guò)程，送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合，噴補(bǔ)未停止，送料工不得離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開(kāi)始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

冶煉低碳鋼，倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點(diǎn)C 情況，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

冶煉品種鋼時(shí)，終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）