補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

護(hù)生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補(bǔ)爐時引起外來夾雜物影響補(bǔ)爐效果。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進(jìn)入倒渣區(qū)域。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗(yàn)室結(jié)果為參考，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點(diǎn)著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）