A、95%
B、99%
C、99.5%
D、100%
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A.時(shí)間
B.濕度
C.成分
A、增碳
B、增硅
C、增碳和增硅
D、降碳
A.磁性和韌性,冷加工及焊接
B.切削,冷加工及防腐蝕
C.塑性,韌性,切削及熱處理
A.鋼
B.生鐵
C.純鐵
A、>10%
B、<5%
C、5—10%
D、<10%
最新試題
為避免出鋼過(guò)程煙氣量大影響滑板判斷,加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。()
冶煉普低優(yōu)時(shí),終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗(yàn)室結(jié)果為參考,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
護(hù)生鐵塊要求:干燥、干凈,防止補(bǔ)爐時(shí)引起外來(lái)夾雜物影響補(bǔ)爐效果。()
氧槍在等待位以下時(shí)不得將搖爐轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)爐。()
冶煉品種鋼時(shí),終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù),達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時(shí)再搖正爐子。()
爐子下面及出鋼沿線軌道周?chē)鷩?yán)禁打水。()
噴補(bǔ)過(guò)程,送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合,噴補(bǔ)未停止,送料工不得離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)。()
品種鋼生產(chǎn)時(shí),裝入量少時(shí)轉(zhuǎn)爐可以不補(bǔ)鐵,采取爐后倒鋼水補(bǔ)救。()