吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

剛換好的新渣罐可以放心使用，無需確認渣罐情況。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

為減少因爐下積渣多導(dǎo)致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。（）