吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進(jìn)入倒渣區(qū)域。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）