降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

若開氧30s 未點著火，立即提槍且手動關閉氧氣。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）