噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

冶煉低碳鋼，倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

為減少因爐下積渣多導(dǎo)致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）