冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

若開氧30s 未點著火，立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

爐下清渣過程中，為防止揚(yáng)塵造成環(huán)境污染，要進(jìn)行打水降塵。（）

出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。（）