冶煉低磷鋼或特殊鋼種時，采用雙擋操作，滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

渣車運行時禁止人員進入渣車軌道。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）