高錳鋼在1000～1100℃范圍內加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

低碳鋼與低合金結構鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

不銹鋼的主要形式是均勻腐蝕和局部腐蝕，而局部腐蝕主要表現(xiàn)為（）。

磁粉檢驗是根據(jù)（）來評定焊接缺陷的種類和等級。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

插銷試驗，當試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質量。

當兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術和工藝。