高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

當(dāng)接管與厚壁筒體連接時，如果根部有未焊透，則往往從此開始產(chǎn)生（）。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。

焊接接頭通過彎曲試驗(yàn)，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

鈦及鈦合金的焊接，若焊縫表面顏色呈藍(lán)色，則表明氬氣保護(hù)情況（）。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學(xué)性能，除與化學(xué)成分和加熱的最高溫度有關(guān)外，還與（）有關(guān)。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力，常被當(dāng)作衡量金屬（）的重要標(biāo)志。