大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

焊接低碳鋼和低碳調質鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產生的作用。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

低碳鋼與低合金結構鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接，應選擇與鐵素體不銹鋼相比，（）鐵素體型焊接材料。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。