單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時(shí)高錳鋼具有很高的（）。

焊接接頭通過(guò)彎曲試驗(yàn)，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊縫組織為奧氏體和（）。

壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。

存在于剛焊完的焊縫中的氫，引起焊接接頭產(chǎn)生裂紋等危害時(shí)，主要是（）。

不銹鋼的主要形式是均勻腐蝕和局部腐蝕，而局部腐蝕主要表現(xiàn)為（）。

要去除結(jié)合水，需將焊條藥皮加熱到（）以上。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對(duì)于承受動(dòng)截荷的接頭不宜采用。