壓力容器焊工考試管板試件，焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和（）等。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時(shí)，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

大部分珠光體鋼焊接時(shí)，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)含碳量大于（），必須預(yù)熱。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

滲透劑有水溶性和油性?xún)深?lèi)，水溶性要用水清洗，油性一定要用（）清洗。

焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。

超聲波檢驗(yàn)焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C 三級(jí)，檢驗(yàn)的完善程度，（）級(jí)最低。

碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接，應(yīng)選擇與鐵素體不銹鋼相比，（）鐵素體型焊接材料。

焊接接頭通過(guò)彎曲試驗(yàn)，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。