A.擠出成型有牽引裝置、冷卻裝置和切割裝置，而注射成型沒有
B.擠出成型模具不用預(yù)熱，注射模具要預(yù)熱
C.擠出成型適用于熱固性塑料，注射成型工藝適用于熱塑性塑料
D.擠出成型過程是連續(xù)的，注射成型過程是有間隔的
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A.塑件冷卻的需要
B.注射機的結(jié)構(gòu)決定的
C.減少應(yīng)力集中
D.補充型腔中塑料的收縮需要
A.可以加熱物料
B.增加嵌件的強度
C.降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力
D.有利于排氣
最新試題
（）模架，去除了定模座板上的固定螺釘，適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的注射模，如定距分型自動脫落澆口注射模等。
塑料注射成型模具結(jié)構(gòu)多樣，但在工作原理和基本結(jié)構(gòu)組成方面有著普遍規(guī)律和共同特點，并與成型塑料制品的結(jié)構(gòu)形狀、精度要求、生產(chǎn)批量及注射工藝條件和注射機等因素密不可分。
加強肋之間的中心距應(yīng)大于制品壁厚的（）。
（）是擠出成型用設(shè)備。
大型模架按結(jié)構(gòu)特征，分為基本型和（）兩類。
塑料壁厚一般取值在1～6mm范圍內(nèi)，最常用的數(shù)值為（）mm。
（）用于保證動、定模合模時正確定位和導(dǎo)向，并承受一定的側(cè)向力。
（）模架由基本型模架A1～A4型對應(yīng)派生而成。結(jié)構(gòu)形式的差別在于去除了A1～A4型定模座板上的固定螺釘，使定模一側(cè)增加了一個分型面，成為雙分型面模具，多用于點澆口。
大型模架中基本型的（）型由定模兩模板、動模一模板組成，設(shè)置推桿推出機構(gòu)。
（）可用作各種機械零件，如法蘭、接頭、泵葉輪、汽車零件和自行車零件。