擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設備上生產形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。

空拉拉拔時管坯內部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產品的中心或者邊緣。

當合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。

實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產方法。

自由鍛件的設計原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應盡量簡單，易于鍛造。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。

合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

擠壓制品的精度高，制品表面質量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

非基體金屬壓入擠壓制品內、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。